二、施工流程

        基面處理------涂刷底料------批刮砂漿------批刮膩子二道------批刮一道封閉層------鏝涂環氧自流平面漆（同時消泡）------養護

 

三、施工前準備

1.材料準備

         由施工面積計算出自流平漆料及砂、粉用量并進貨入庫，做好防雨防曬措施，倉庫內安置滅火器材。

 

2.機具準備

         攪拌器、噴漆機、打磨機、鏟刀、手磨機、除塵器、掃把、噴槍、滾筒、毛刷、料桶、消泡滾筒、專用鏝刀、釘鞋等一并運入現場，并且調試正常。

 

四、施工方法

1.基面處理

        用大型打磨機對基面進行打磨，走向按回字形進行，邊角及大打磨機不易操作的部位，用手磨機進行打磨。先用掃把清理浮砂和灰塵，再用工業吸塵器進行徹底吸塵，不留浮灰和殘砂?？影贾幱铆h氧底料拌和石英砂填補修整，若有重油污要用稀釋劑清除，無法清除的嚴重油污可直接用烘槍熱烤，直到污物全部清除干凈。

 

2.涂刷底料

        打開環氧甲乙組份料桶，按比例混合后用攪拌器攪拌均勻，用滾筒涂刷。涂刷時要十字交叉進行，均勻無漏，使得底料能夠滲透到基層內部，以增強基層和自流平系統層的結合力，并粘附輕微的浮灰。

 

3.批刮砂漿

        按照環氧甲乙組分1：1的配比混合，用攪拌器攪拌均勻。靜置5分鐘，無氣泡后徐徐加入石英砂（80-120目），便加邊攪拌。攪拌糊狀后靜置5分鐘，無氣泡后倒入已經干燥的底料面層上，用刮刀作“S”形刮涂。刮涂時用力均勻，勻速平穩，最后的余渣清除出場。砂漿層批刮完畢后晾置固化12小時，此間嚴禁上人走動。完全固化干燥后，用打磨機打磨，并除塵保持砂漿地面干凈。

 

4.批刮膩子二道

       砂漿層打磨，除塵后即可批刮膩子層。將環氧甲乙組分按1:1配比混合，用攪拌器攪拌均勻靜置5分鐘后慢慢加入滑石粉。邊加粉邊攪拌，攪拌均勻后，倒于干燥的砂漿面層上，用批刀作“S”形批涂。批涂時用力，走速均勻。膩子厚薄一致，不堆積，不漏刮，余渣清除出場。膩子層批刮完畢后，自然固化12小時，此間嚴禁踩踏行走。膩子層完全干燥固化后，用大型打磨機進行細磨，并用吸塵器徹底除塵，保持膩子層無渣無塵，干凈利落。

 

5.刮封閉層

        將環氧自流平料桶甲乙組分打開并混合攪拌，配比為1:4。靜置5分鐘后倒在已經干燥的膩子層上，用批刀批刮。批刮時動作，速度，用力和批刮膩子層一樣，要求抹平抹光，無刀痕和接縫痕，自然固化12小時。此時地坪嚴禁上人，關閉所有門窗，嚴禁任何砂料和灰塵進入。

 

6.鏝涂自流平面漆（同時消泡）

        封閉層施工完畢并干燥固化后即可進行最后一道工序鏝涂層的施工。將環氧自流平面漆按甲乙1:4的配比混合，并用攪拌器攪拌均勻。靜置無泡后，倒于已經固化干燥的封閉層上，用帶有鋸齒狀的鏝刀進行鏝涂（或者用無氣噴涂機噴涂）鏝涂時用力，走速要均勻，邊鏝邊用帶刺的針形消泡滾來回推拉消泡，以消除鏝涂時產生的氣泡。施工人員必須穿釘鞋進行施工。鏝涂和消泡結束后，封閉所有的門窗及一切通向施工區域的通道，絕對不允許任何人的進入。12小時完全固化干燥后，鏝涂層光亮豐滿，堅固美觀，整體一致。

 

7.養護

        環氧自流平鏝涂層干燥固化后，要進行7天的養護，期間不要自行使用。1天后可以上人行走，不得帶入雜質和沙粒，建議脫鞋帶襪行走。嚴禁劃傷拖痕，帶水擦洗，更不允許其它程序的施工和作業，以確保環氧自流平地坪的最佳使用效果。

 

五、施工安全措施

     1. 遵守業主各項安全規章制度。施工前對班組進行安全和技術交底。

     2.施工區域嚴禁煙火，并設立禁火標志，用警示帶隔離。

     3.施工區域配備滅火器材和防火毛氈。

     4.施工機械必須有安全保護裝置，設立專用電源柜。

     5.嚴禁酒后作業，工作中不得玩笑打鬧，并穿戴好勞保用品。

     6.配比準確，認真消泡，濕度大于85％或者溫度低于零度時嚴禁施工。

     7.不違章作業，強迫施工人員冒險作業，也不能強制施工人員連續作業時間太長。

     8.文明施工，保護環境，工了場清。