首先，環氧自流平地板的施工工藝和材料選擇沒有固定的標準。例如，國外的材料和施工習慣是不同的。在我國建筑業，環氧自流平地板的施工實際上有三種工藝可供選擇。然而，由于目前工程價格的逐步下降，環氧自流平施工中三層以上的工藝因其材料成本低而占據市場主流。

　　環氧自流平地面涂層一般分為底涂層、中涂層、膩子層、表面涂層。
　　底漆：環氧底漆，采用滲透性和附著力強的環氧底漆，連續均勻涂膜，無泄漏，增強基層表面附著力。
　　中間涂層：環氧砂漿層，環氧雙組分加入適量100目石英砂，增強涂層表面的平整度和強度。
　　膩子層：環氧膩子層，環氧雙組分加入適量膩子粉，進一步找平涂層表面，使表面光滑光滑。
　　面漆：涂色漆，自流平環氧面漆均勻慢涂。
環氧自流平地面施工常用工藝
　　一、二層涂裝工藝
　　1、選材及特點：
　　封閉底漆（底油）、無溶劑環氧自流平面涂料、石英砂（硅砂）；封閉底漆多為無溶劑型，滲透性好，封閉性好；這種無溶劑環氧自流平面涂料通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和添加劑組成，不含或少含填料?，F場混合甲乙后，必須加入一定比例和粒度的石英砂（粉末），用鋸齒刮刀抹平，然后用釘輥壓表面消泡助流平。
　　二、施工要點：
　　由于二次成型，這種工藝在不平整地面上做薄自流時，需要先修補找平地面，否則施工后平整度不好；其次，封閉底漆必須能夠保證底料孔隙完全封閉；第三，必須使用釘輥。
　　3.主要特點:
　　本工藝主要由外國地板涂料企業（特別是歐美企業）采用或推薦。施工工藝少，工期短，質量控制相對較好，但材料成本高（主要表面涂層量大），特別適用于平整度高的基材地面。
　　二、三層涂裝工藝
　　1、選材及特點：
　　與二層涂裝工藝相比，主要增加了一層自流平中涂料，可以是現場填料后的涂料，也可以是混合后的涂料，但所用材料不同。表面涂料采用生產的無溶劑環氧自流平面涂料甲乙混合后直接控制0表面涂料量.8-1.2KG/M2之間。此外，不使用自流平面涂料而使用兩種自流平面涂料的工藝也可以分為這類（但兩種薄涂料不如一種厚涂料好，因此很少使用兩種抹子涂料的工藝），但自流平面涂料的單價遠高于自流平面涂料。
　　二、施工要點：
　　由于采用了兩次抹子自流平工藝，施工相對容易，平整度大大提高。
　　3.主要特點:
　　與二層涂裝工藝相比，該工藝降低了材料成本，更好地控制了施工質量。當然，表層厚度降低了。
　　三、四層及以上涂裝工藝
　　1、選材及特點：
　　與二、三層涂裝工藝相比，中間涂層主要采用平底刮刮工藝，先刮砂漿后刮膩子，根據厚度要求確定刮刮道數，結合研磨找平地面，減少中間涂層材料各方面的要求。表面涂層采用生產的無溶劑環氧自流平面涂料直接涂層，無填料，可控制表面涂層量為0.6-1.0KG/M2之間。
　　二、施工要點：
　　施工工藝多，工期長，人工成本高。
　　3.主要特點:
　　與二、三層涂裝工藝相比，該工藝材料成本最低，因此該工藝目前占主流。
環氧自流平施工注意要點
　　環氧自流平漆是環氧樹脂之一，廣泛應用于建筑施工中，是一種無污染的涂料。在保證施工后地面不剝落、基層平整度和表面強度的同時，還可以填充地面基層的裂縫或裂縫，保證自流平的表面防裂；該產品還可以清潔基層，確保地面清潔。但環氧自流平地坪漆在使用過程中應注意一些事項，否則會給施工造成一些不必要的損失。
　　1.施工時注意空氣循環。調整油漆用量時，時間不得超過30分鐘。
　　2.注意施工溫度≥5℃，建議濕度小于75%。
　　3.做好施工過程中的防護工作，避免雜物和灰塵侵入，影響油漆施工效果。
　　4.施工完成后，至少需要維護7天才能投入使用。維護期間，特別是水或各種溶液被腐蝕。
　　5.保持涂層表面清潔。
　　6.保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境中施工。
　　7.混凝土基層應采用防水層，防止地下水蒸氣沖到環氧表面，導致脫層和水泡。
適用范圍
　　要求高度清潔﹑美觀﹑無塵﹑無菌的電子﹑微電子行業﹑實施精密儀器生產場所、實驗室GMP也可用于學校制藥行業、血液制品行業、醫院百級移植室、百級至十萬級區域﹑家庭﹑辦公室地板涂裝。
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